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散热器管道自动剪切焊接专机


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2025-11-11更新

按需定制

 

特点:散热器管道自动剪切焊接专机集成激光定位、脉冲焊接与智能控制技术,实现自动上料、精准剪切、无缝焊接全流程自动化。

用途:广泛应用于汽车散热系统(如冷却水管、电池包液冷管)、暖通空调(冷凝器/蒸发器U型管)及新能源装备领域。


焊机特点

1. 先进的控制技术

Z6尊龙中国官方网站的 “散热器管道自动剪切焊接专机” 采用了先进的数字 IGBT 控制方式,搭配三相 380V 额定输入电源,确保设备在运行过程中能够提供稳定、精准的焊接电流和电压。这种先进的控制技术不仅提高了焊接质量,还能有效减少焊接过程中的飞溅和变形,使散热器管道的焊接更加牢固、美观。

2. 高精度的定位系统

设备配备了自动送料定位系统和工业视觉相机,能够对铝管进行精准的剪切和焊接定位。在焊接前,工业视觉相机对铝管的位置和尺寸进行精确测量和识别,自动送料定位系统根据测量结果将铝管准确地输送到焊接位置,确保焊接位置的偏差控制在极小范围内。对于 1mm 厚的铝制散热器样品,该设备能够实现高质量的焊接,满足客户对焊接精度的严格要求。

3. 高效的生产节拍

设备整合送料机构、剪切机构、焊接机构等模块,形成完整自动化流程;整个设备的总节拍控制在 77 秒,从铝管的送料、剪切到焊接完成,各个工序紧密衔接,一气呵成,大幅提升生产效率。同时,设备的自动化运行也减少了人工干预,降低了劳动强度,提高了生产的稳定性和可靠性。

4. 人性化的设计

在设备的设计过程中,Z6尊龙中国官方网站充分考虑了操作人员的使用体验和安全性。设备的操作界面简洁明了,易于上手,操作人员只需经过简单的培训即可熟练掌握设备的操作方法。同时,设备还配备了完善的安全防护装置,如急停装置、光栅防护、联锁装置、光幕保护等,针对夹点、剪切点、飞溅风险等设置有效防护,操作面板布局合理,确保作业环境安全。

机身图示

 

 

产品参数

参数

散热器管道自动剪切焊接专机

控制方式

数字IGBT控制

额定输入电源·相数

三相A380V

输入电源频率

50 160

额定输入容量

16.6/13.5

额定输出空载电压

DC 62

额定输出电流

TIG 350焊条电弧焊 300

额定输出电压

TIG 24焊条电弧焊 32

额定负载持续率

35

输出电流范围

直流TIG 4-350

交流TIG10-350

焊条电弧焊 10-300

输出电压范围

TIG 10.2-24

焊条电弧焊20.2-32

脉冲电流

直流TIG 4-350
交流TIG10-350

焊机实拍图

应用行业

轨道交通制造业

轨道交通制造业

家用电器制造业

家用电器制造业

五金钣金制造业

五金钣金制造业

新能源储能行业

新能源储能行业

航空航天制造业

航空航天制造业

通信电气制造业

通信电气制造业

企业优势

国家级高新企业·90项已获得或授权专利

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● ISO9001国际质量体系认证,国家CCC认证,控制软件著作版权;
● 产品均获得欧盟CE出口认证和北美CSA安全认证。

服务9000+企业,产品遍布30多个国家地区

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● 19年行业经验,6500+焊接工件案例,在金属焊接领域不断研发和创新;
● 人均本科以上学历,自有研发生产基地,成立博士后工作站。

品质保障 · 严格品质把控,设备全检出厂

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● 8000m?厂房,拥有多条大型CNC数控精密加工生产线;
● 坐落松山湖,毗邻华为,年产能超过5000台焊接设备。

服务体系 · 严格快反机制,售后主机保3年

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● 建立快反机制,客服7*24小时在线,15分钟响应,24小时输出解决方案;
● 提供产品使用培训,完善的售前、售中、售后服务,免费工程师跟踪打样产品。

荣誉认证

Tags: 焊接